Produktionsudstyr

Sinst har forskellige offsettrykmaskiner og et komplet sæt forarbejdningsmaskiner. Såsom Heidelberg fire-farve trykpresse, Heidelberg seks farve trykpresse, Roland 700, Roland 800 og Roland 900. Det maksimale trykområde er 1620 * 1200 mm, hvilket kan imødekomme kundernes store trykkrav og opretholde lave omkostninger.

1. Udskrivning: Vores moderne one-stop-produktionsproces dækker hele fremstillingsprocessen fra forarbejdning af råpapirmateriale, offsettryk, laminering, udstansning, indrykning, limning til inspektion af færdigt produkt. Vi er udstyret med et komplet sæt af automatiske tryk- og efterbehandlingsmaskiner. Den strømlinede produktionslinje forbedrer i høj grad arbejdseffektiviteten, bibeholder ensartet produktkvalitet og hjælper med at forkorte leveringscyklussen for tilpassede papdisplayreoler, gaveæsker, bølgepapemballage og andre trykte papirprodukter.

Heidelberg farvetrykmaskine

5-lags bølgepap automatisk produktionslinje

Fuldautomatisk lamineringsmaskine

Fuldautomatisk udstansning og folder

Automatisk bonding samlebånd

Færdig produkt transportbånd linje


2.Surfacefinishing maskine: Sinst vil foreslå kunder at lave overfladebehandling på papiret efter udskrivning, det er en god måde at beskytte farverne på trykprodukter. Overfladebehandling inklusive blank laminering, mat laminering, blank lak, mat lak, UV lak.

Overfladebehandling
Feature
Koste
Beskyttelse
Blank laminering
Lyser
Høj
Høj
Mat laminering
Ikke skinner
Høj
Høj
Blank lak
Lidt glans
Lav
Normal
Mat lak
Ikke skinner
Lav
Normal
UV lak
Lidt glans
Normal
Normal



3. Montering: Sinst er udstyret med en professionel autogummimaskine, den kan effektivt øge hastigheden på produktionsmontering og kvalitetskontrol. Alt pap kan monteres af sig selv, og vi kan kontrollere kvaliteten og arrangere timingen godt.



4. Laserskæringsmaskine: Laserskæring er en vigtig proces i produktionen, vi vil lave skærepladen i henhold til den skærelinje, som prøven har bekræftet af kunden. Vi kan kontrollere hvert skæretværsnit med glat linje og gøre dem godt.



5. Udstansning: Udstansningsprocessen er en vigtig proces i displayproduktion, den påvirker skærmens form efter montering. Sinst har ejet 2 sæt Semi-Automatisk stanseskærer og 3 sæt Manuel stanseskærer, den største skærestørrelse er 1800*1250mm. Sinst har ansat forskellige faglige kræfter i produktionsafdelingen til at vedligeholde det daglige arbejde, og vi vil tilrettelægge det godt og forsøge at afslutte produktionen hurtigt.



6. Kvalitetsinspektion: Sinst ejede et professionelt QC-team, QC-teamet opnåede altid ISO9001 kvalitetsstyringssystemcertifikat, herunder papirmateriale, bølgepap, trykning og udstansning osv. Vi insisterer på at levere det bedste produkt og den bedste service til vores hver klient.



7. Pakning: Fem-lags bølgepap plus anti-kollisionsbomuld. dette materiale er stærkere og kan sikre, at varerne ikke bliver beskadiget, før de er leveret til kunder over hele verden.
Hele produktionsprocessen for produktet kan opsummeres som følger.



8. Levering: Sinst har en langsigtet og fuld erfaringsmæssig speditør, ikke kun søfarten, men også luft-/kurerforsendelsen, de kan hjælpe os med at sende varerne til destinationen sikkert.

Forsendelsesmåde
Type
Bestemmelsessted
Tid
Ocean
FCL, LCL
Påkrævet søhavn
30-35 dage
Luft
Lufthavn
Påkrævet luftport
5-6 dage
Express
FedEx, UPS, DHl, TNT
Modtagers adresse
6-8 dage



X
Vi bruger cookies til at tilbyde dig en bedre browsingoplevelse, analysere trafik på webstedet og tilpasse indhold. Ved at bruge denne side accepterer du vores brug af cookies. Privatlivspolitik