Nyheder

Hvad skal jeg være opmærksom på, når selvklæbende etiketter kommer i kontakt med vand?

2023-07-26
Selvklæbende er et flerlags komposit strukturelt materiale sammensat af bagsidepapir, klæbende og overflademateriale. På grund af dets egne karakteristika er der mange faktorer, der kan påvirke forarbejdnings- eller brugseffekten under forarbejdning og brugsprocessen.

Når luftfugtigheden fortsætter med at stige, er limen også udsat for forskellige problemer under brug.

Ikke-tørrende klæbemiddel påført vinflasker med rynker

En kunde brugte en selvklæbende etiket til at sætte på en vinflaske. Da det først blev påført, var det fint, men efter 24 timer begyndte etiketten på flasken at rynke. Og som tiden går, bliver etiketrynkerne på flaskekroppen mere og mere alvorlige. Kunden anvender en selvklæbende etiket lavet af kobberarkpapirmateriale, og under forarbejdningen er der udover tryk også stempling og polering. Han følte sig ret mærkelig, fordi denne type etiket ikke længere var den første, der blev brugt, og der var ikke fundet et sådant fænomen under tidligere brug. Efter analyse blev årsagen til etiketrynkerne identificeret. Ved kontakt med vand har den selvklæbende etiket altid været forseglet med en plastikpose før brug. Derfor adskiller selve etikettens fugtindhold sig væsentligt fra kundens værksted. Etiketten absorberer hurtigt vand og udvider sig i en periode efter mærkningen, hvilket resulterer i rynker.

Der er flere måder at løse sådanne problemer på:

1. Før mærkning åbnes etikettens ydre emballage og placeres på mærkningsværkstedet i en periode (anbefalet mindst 48 timer), så etiketten kan balancere fuldt ud med fugtigheden i mærkningsmiljøet. På denne måde, efter mærkning, vil etiketten ikke udvide sig eller krølle på grund af overdreven vandabsorption.

2. Ved at ændre etiketbehandlingsprocessen kan lamineringsprocessen bruges i stedet for poleringsprocessen, hvilket effektivt blokerer etiketten for at absorbere ekstern fugt og reducerer sandsynligheden for rynker.

3. Under tryk og bearbejdning kan sekundær befugtning bruges til at øge etikettens fugtindhold. For eksempel kan en luftfugter bruges til at tilføre fugt til etikettens bundpapir under etiketbehandling og udstansning for at sikre, at etiketten ikke er for tør, og derved reducere påvirkningen af ​​eksterne fugtændringer på etiketten.

Krølning af selvklæbende materialer under tryk- og udstansningsprocesser

I regntiden er det også ret almindeligt, at selvklæbende materialer krøller under tryk eller udstansning, hvilket kan påvirke trykbehandlingen. Denne type problemer er særligt tilbøjelige til at opstå under brugen af ​​tyndfilmsadhæsive materialer. Fordi overfladematerialet af selvklæbende filmmaterialer er næsten upåvirket af ekstern fugt, er dets basispapir ofte stærkt påvirket af ekstern fugt. Under bearbejdningen absorberer basispapiret af det klæbende materiale fugt og udvider sig hurtigt, hvilket resulterer i kraftig krølning af materialet mod overfladelaget. På grund af det faktum, at kunden bruger en spændingsfri papirmodtagebakke til at modtage papiret, er det næsten umuligt at modtage papiret normalt efter materialet er krøllet.

At støde på sådanne situationer kan løses ved hjælp af følgende metoder:

1. Styrk temperatur- og fugtkontrol på værkstedet. Vi ved alle, at den optimale temperatur til udskrivning er mellem 20-25 grader Celsius og den relative luftfugtighed er mellem 50-60%. Derfor, for at lave gode produkter, er det nødvendigt for virksomheder at kontrollere værkstedstemperatur og fugtighed for grundlæggende at løse dette problem.

2. For virksomheder uden betingelser for temperatur- og fugtkontrol kan lokal fugtjustering anvendes til at løse dette problem. For eksempel kan varmerør eller varmluftsventilatorer installeres i udstyrets viklingsområde for at reducere lokal fugtighed for at løse problemet.

3. Hvis luftfugtigheden på værkstedet er for høj, kan det overvejes at åbne materialernes emballage og stille dem på værkstedet 24 timer før tryk for at balancere fugten mellem materialerne og værkstedet. Dette kan til en vis grad forbedre krølningsproblemet af det klæbende materiale forårsaget af for høj fugtighed.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept