Fælles problemer og løsninger i printprocessen af ​​farvekasser

Som en vigtig emballage transportør for udenrigshandel eksportprodukter, trykkvalitetfarve kasserpåvirker direkte produktets udseende, varemærkeimage og oversøiske markedskonkurrenceevne. I øjeblikket, med den kontinuerlige stigning i efterspørgslen efter farvekasseeksport, støder mange udenrigshandelsemballagevirksomheder ofte på forskellige problemer i udskrivningsprocessen, som ikke kun påvirker produktionseffektiviteten, men også kan føre til oversøiske ordreomarbejdelse og krav. Derfor er det af stor betydning for at forbedre kvaliteten af ​​eksporterede farvekasser og reducere udenrigshandelsrisici at løse almindelige problemer inden for farvekasseprint og levere målrettede løsninger.

De mest almindelige problemer ifarve boksudskrivning omfatter farveafvigelse, unøjagtig overtryk og overfladeudtværing, som også er i fokus for klager fra oversøiske kunder. Farveafvigelse er ofte forårsaget af inkonsekvente farvetilstande i designudkastet, forkert blækblanding eller utilstrækkelig papirtilpasning. For at løse dette problem skal designudkastet konverteres ensartet til CMYK-tilstand for udskrivning. Før udskrivning skal der udføres farvekalibrering, og der skal laves standardfarveprøver. Samtidig skal blækkets viskositet justeres i henhold til papirets blækabsorptionsegenskaber. Den samme batch blæk bør bruges til den samme batch af produkter for at sikre farvekonsistens. Upræcis overtryk skyldes hovedsageligt svag fiksering af trykpladen, skæv papirfremføring eller udstyrsparameterafvigelse. Ved at stramme trykpladen, justere papirfremføringshastigheden og kalibrere udstyrsjusteringsenheden, kan justeringsafvigelsen for hver farveplade kontrolleres inden for et rimeligt område for at undgå mønsterskøn og kantsløring.

Derudover opstår der ofte problemer som udstansende grater og ufuldstændig blækketørring, hvilket især påvirker high-ends konkurrenceevnefarve bokseksport. Til udstansning af grater er det nødvendigt at optimere udstanseknivens præcision og justere udstansetrykket i henhold til papirets vægt for at undgå for stort tryk, der forårsager papirbrud eller utilstrækkeligt tryk, der forårsager ufuldstændig skæring; Ufuldstændig tørring af blæk kan nemt forårsage gnidning og klæbning til hænder. Dette kan løses ved at reducere udskrivningshastigheden, øge tørreudstyrets effekt eller bruge miljøvenlig hurtigtørrende blæk, samtidig med at der sikres et ventileret og tørt printmiljø. Brancheinsidere minder om, at udenrigshandels farveboksudskrivning skal balancere kvalitet og overholdelse, nøje kontrollere hvert led for at opfylde de høje standardkrav på oversøiske markeder for emballage og hjælpe produkter med at blive globalt.